Penyelenggaraan dan perkhidmatan mesin percetakan skrin

Sebagai pendekatan percutian panjang, banyak kilang mula mengatur jadual percutian mereka. Sebelum rehat, untuk memastikan peralatan beroperasi dengan stabil dalam jangka panjang dan untuk melanjutkan hayat perkhidmatannya, adalah penting untuk menjalankan penyelenggaraan dan penjagaan yang menyeluruh dari mesin percetakan skrin. Berikut adalah beberapa langkah penyelenggaraan yang penting:

1. Pembersihan Skrin

Membersihkan skrin adalah bahagian penting dalam penyelenggaraan mesin percetakan skrin. Pembersihan yang betul bukan sahaja memanjangkan hayat skrin tetapi juga memastikan kualiti percetakan. Apabila membersihkan skrin, sangat penting untuk mengelakkan tindak balas kimia atau perubahan alam sekitar yang disebabkan oleh bahan -bahan sisa di skrin, yang boleh menyebabkan filem memudar atau menyumbat.

Memilih pembersih yang betul berdasarkan sifat dakwat dan tampal

Jenis tinta dan pasta yang berbeza mempunyai sifat kimia yang berbeza, jadi pembersih yang digunakan sepadan dengan ciri -ciri bahan untuk memastikan pembersihan yang berkesan tanpa merosakkan skrin.

- Pembersihan dakwat berasaskan pelarut

Dakwat berasaskan pelarut biasanya digunakan dalam percetakan perindustrian. Mereka biasanya tinggi kelikatan dan turun naik, yang dengan mudah boleh meninggalkan sisa -sisa degil di skrin. Adalah disyorkan untuk menggunakan pembersih berasaskan pelarut khusus dengan kuasa larut yang kuat untuk memecah sisa dakwat dengan berkesan dan mengurangkan kakisan pada benang skrin.

- Pembersihan dakwat berasaskan air

Dakwat berasaskan air terutamanya terdiri daripada resin larut air dan mudah bertindak balas dengan air. Adalah lebih baik menggunakan air bersih yang digabungkan dengan pembersih berasaskan alkali atau neutral yang lemah. Ini secara berkesan menghilangkan residu sambil mengekalkan keanjalan dan ketegangan skrin.

- Pembersihan dakwat UV

Tinta UV menyembuhkan dengan cepat di bawah cahaya ultraviolet, menjadikan dakwat sisa lebih sukar dibersihkan. Adalah disyorkan untuk menggunakan pembersih dakwat UV khas dan panaskan skrin sederhana untuk meningkatkan kesan larut. Ini membantu melembutkan dan memecahkan residu sambil menghalang kakisan jangka panjang skrin kerana agen pengawetan UV.

- Tampal pembersihan

Dalam industri seperti percetakan tekstil, pasta (seperti pasta gam plastik) boleh kering dan menyekat skrin. Pembersihan pasta tersebut memerlukan menggunakan pembersih dengan penembusan dan sifat larut. Alkohol boleh ditambah untuk membantu pembubaran. Selepas pembersihan, skrin harus dibilas dengan teliti untuk mengelakkan penyumbatan mesh.

- Pembersihan skrin logam khas

Untuk skrin logam, asid asetik yang dicairkan atau penyelesaian alkali boleh digunakan untuk pembersihan, tetapi masa pembersihan harus dikawal dengan ketat untuk mengelakkan kakisan. Selepas pembersihan, bilas skrin dengan air panas untuk mengeluarkan bahan kimia sisa.

Kaedah pembersihan

- Elakkan penyumbatan: Bersihkan skrin dengan segera selepas mencetak untuk mengelakkan dakwat daripada menguatkan dan menyekat mesh.

- Penggunaan jadual pembersihan: Gunakan meja pembersihan profesional untuk menetapkan skrin rata semasa pembersihan untuk mengelakkan tekanan yang tidak sekata yang dapat mengubah ketegangan skrin.

- Pemilihan Alat: Adalah disyorkan untuk menggunakan berus lembut untuk membersihkan untuk meminimumkan kerosakan pada benang skrin.


Juist menawarkan peralatan membuat skrin profesional, termasuk Mesin peregangan skrin , Basuh meja , Mesin Pendedahan , Membangunkan mesin , dan mesin pengeringan . Untuk maklumat lanjut, sila hubungi kami melalui e -mel di jualan @juistmac .com .

Pertimbangan Keselamatan dan Alam Sekitar

- Gunakan pembersih yang mesra alam dan rendah untuk mengurangkan kesan sebatian yang tidak menentu di alam sekitar.

- Memastikan pengudaraan yang betul semasa operasi, dan pakai peralatan perlindungan untuk melindungi kesihatan pengendali.

2. Penyelenggaraan dan penjagaan mesin percetakan skrin secara berkala

Pemeriksaan dan penyelenggaraan mesin percetakan skrin secara berkala dapat mencegah kegagalan peralatan dan menyimpannya dalam keadaan kerja yang baik. Berikut adalah titik penyelenggaraan biasa:

2.1 Pemeriksaan Permulaan

Pastikan skru, sumber udara, dan sambungan kuasa ketat dan berfungsi secara normal.

Jalankan mesin pemalasan selama 3 hingga 5 minit sebelum mula memeriksa sama ada ia beroperasi dengan lancar. Menangani sebarang keabnormalan dengan segera.

2.2 Pengurusan Harian

Jangan simpan bahan mudah terbakar atau menghakis di meja kerja.

Simpan alat penyelenggaraan yang dianjurkan dalam kotak alat untuk mengelakkan kerosakan tidak disebabkan oleh penyimpanan yang tidak teratur.

2.3 Pelinciran dan pencegahan karat

Secara kerap menambah minyak pelincir ke galas dan sendi gelongsor untuk memastikan operasi yang lancar.

Bahagian-bahagian yang tepat dari meja kerja harus dihapuskan secara berkala dan diminum dengan WD-40 untuk mencegah karat dan mengekalkan ketepatan.

2.4 Penyelenggaraan Sistem Pemampat Udara

Bersihkan penapis udara setiap hari untuk mengeluarkan filem air dan minyak, memastikan bekalan udara kering.

Pertimbangkan untuk memasang pengering sejuk untuk meningkatkan kualiti udara dan memanjangkan jangka hayat komponen pneumatik.

Pastikan tekanan udara antara 5-7 kg/cm² dan gunakan pengawal selia tekanan khusus dengan minyak.

2.5 Penyelenggaraan Sistem Elektrik

Semak bahawa komponen elektrik selamat dan berfungsi dengan betul.

Untuk peralatan separuh automatik atau sepenuhnya automatik, terdapat program pengesanan kesalahan automatik. Ikuti arahan pada skrin untuk menyelesaikan masalah apa-apa. Sekiranya masalah berterusan, disyorkan untuk menghubungi pasukan Juist untuk perkhidmatan selepas jualan profesional: sales@juistmac.com

3. Kegagalan dan penyelesaian elektrik biasa

3.1 Tidak ada tindakan di meja kerja

Semak jika peralatan disambungkan ke bekalan udara.

Semak sama ada injap solenoid mengangkat berfungsi secara normal.

3.2 Tiada Pergerakan Bingkai Skrin

Semak sama ada sensor mengangkat pada meja kerja mengeluarkan isyarat.

Semak sama ada injap solenoid yang mengawal pergerakan kanan kiri bingkai skrin rosak.

3.3 Percetakan gagal mengembalikan dakwat atau mencetuskan penggera

Semak sama ada sensor sebelah kiri kanan pada bingkai skrin menerima isyarat. Jika rosak, mereka perlu diganti.

4. Kesimpulan

Penyelenggaraan dan penjagaan mesin percetakan skrin adalah penting untuk memastikan kecekapan pengeluaran dan memperluaskan jangka hayat peralatan. Dengan melakukan pembersihan skrin yang disasarkan dan penyelenggaraan sistematik, kadar kegagalan peralatan dapat dikurangkan dengan ketara, kestabilan bertambah baik, dan kos operasi diturunkan, yang akhirnya meningkatkan kualiti produk.