+86-519-83387581
Sebagai industri seperti IoT, logistik pintar, dan pengurusan rantaian bekalan berkembang, permintaan untuk tag RFID telah melonjak secara eksponen. Dengan antena menjadi komponen kritikal tag RFID, pembuatannya telah menjadi bidang yang penuh dengan peluang dan cabaran. Pembuatan PCB, percetakan inkjet, dan empat teknik percetakan tradisional (litografi, gravur, flexography, dan percetakan skrin) semuanya bersaing untuk menguasai pasaran yang sangat kompetitif ini.
Pertandingan: PCB, Inkjet, dan Teknologi Percetakan Tradisional
1. Teknologi Etching PCB
Sebagai kaedah tradisional untuk pembuatan antena tag RFID, PCB etching menonjol untuk ketepatannya yang tinggi, rintangan rendah, ketahanan yang sangat baik, dan prestasi isyarat yang stabil. Ia kebanyakannya digunakan dalam tag RFID yang beroperasi pada frekuensi 13.56 MHz dan UHF.
Proses etsa PCB melibatkan beberapa langkah: laminate tembaga/aluminium yang tegar atau fleksibel → Percetakan skrin dakwat anti-karat fotosensitif → pengeringan → pendedahan → membangunkan → etching → pelucutan → basuh → pengeringan → pemeriksaan kualiti → penyimpanan.
Walaupun kelebihannya, kaedah ini menghadapi batasan kerana kos yang tinggi, pelbagai langkah kompleks, kecekapan pengeluaran yang lebih rendah, dan kebimbangan alam sekitar. Memandangkan trend industri ke arah penyelesaian yang mesra alam dan cekap, daya maju PCB etching telah diteliti.
PCB ETCHING UHF 915 MHz RFID Chip
2. Teknologi Percetakan Inkjet
Percetakan Inkjet telah muncul sebagai teknologi yang menjanjikan, menawarkan keupayaan percetakan bebas plat dan tidak berkaitan. Prinsip asasnya melibatkan penyemburan dakwat konduktif ke substrat pada kedudukan yang ditetapkan seperti yang diarahkan oleh komputer, membentuk corak yang dikehendaki dengan fleksibiliti yang luar biasa. Tidak seperti kaedah percetakan berasaskan plat tradisional, percetakan inkjet tidak memerlukan penyediaan plat atau hubungan langsung dengan substrat semasa proses.
Walau bagaimanapun, ketebalan lapisan tunggalnya 0.1-5μm menimbulkan kebimbangan mengenai memenuhi keperluan prestasi elektrik antena RFID. Selain itu, percetakan berulang untuk meningkatkan ketebalan boleh membawa kepada cabaran dalam mengekalkan ketajaman kelebihan dan kelancaran, seterusnya mengehadkan kebolehgunaannya dalam senario permintaan tinggi.
Tag RFID Percetakan Inkjet
3. Teknologi Percetakan Tradisional: Kebangkitan Percetakan Skrin
Antara kaedah percetakan tradisional, litografi, gravur, dan flexografi sering dianggap sebagai calon yang sesuai untuk pembuatan antena, sementara percetakan skrin sering ditolak sebagai "kasar" untuk kerja yang tepat. Yang menghairankan, percetakan skrin telah muncul sebagai kaedah dominan, berkat keupayaannya untuk mencapai ketebalan lapisan yang signifikan, kesederhanaan dalam operasi, dan keberkesanan kos.
Fungsi utama antena RFID adalah untuk menghantar atau menerima isyarat RF dengan menukar tenaga elektrik ke dalam gelombang elektromagnet dan sebaliknya. Ini memerlukan bahan konduktif bercetak untuk mencapai ketebalan lapisan tertentu untuk memastikan prestasi elektrik yang optimum. Percetakan skrin, yang mampu mendepositkan lapisan antara 6-300μm dalam satu pas, mengatasi kaedah lain. Walaupun litografi, gravure, dan flexography dapat mencapai ketebalan yang sama melalui elektroplating tambahan, kesan alam sekitar yang berkaitan, kerumitan, dan kos yang tinggi menjadikan percetakan skrin lebih praktikal dan mampan.
Tag RFID Percetakan Skrin
Data Perbandingan: Komersial Teknologi percetakan dan ketebalan lapisan
Kaedah percetakan | Kelikatan Tinta (CP) | Ketebalan lapisan tunggal (μm) | Saiz dicetak minimum (μm) | Kelajuan Percetakan (m²/s) |
Percetakan Inkjet | 5-20 | 0.05-1 | > 20 | ≤0.5 |
Percetakan Jet Aerosol | 1-1000 | 0.1-5 | > 8 | ≤0.01 |
Percetakan Skrin | 500-10000 | ≤100 | > 50 | 0.1-10 |
Percetakan Gravure | 50-500 | 0.8-8 | > 20 | 3-60 |
Flexography | 50-200 | 0.8-2.5 | > 50 | 3-30 |
Percetakan LetterPress | 50000-150000 | 0.5-1.5 | > 50 | 0.5-2 |
Litografi | 40000-100000 | 0.5-1.5 | > 20 | 3-30 |
Percetakan Offset Gravure | > 50 | 0.5-6 | > 20 | 0.1-30 |
Kaedah percetakan | Ketebalan lapisan yang disimpan (μm) | Ketebalan Lapisan Jumlah (μm) |
Litografi | 0.7-1.2 | 1.0-2.0 |
Percetakan LetterPress | 1.0 | 1.0-6.0 |
Percetakan Gravure | 2.8-15 | 9.0-15 |
Flexography | 3.0-5.0 | |
Percetakan Skrin | 6.0-300 | 6.0-300 |
Kejayaan Terbukti: Percetakan Skrin dalam Tindakan
Changzhou Juist Screen Printing Mach, Ltd. telah berada di barisan hadapan pembangunan peralatan percetakan ketepatan tinggi. Pada tahun 2015, syarikat itu memperkenalkan mesin percetakan skrin roll-to-roll sepenuhnya, yang sejak itu telah berkembang menjadi produk standard yang sesuai untuk percetakan filem nipis dan aplikasi litar yang fleksibel. Prestasi dan kebolehpercayaannya yang unggul telah memberi kuasa kepada pelanggan untuk mencapai pembuatan antena RFID yang efektif dan cekap.
CCD Roll to Roll Skrin Percetakan Mesin Mesin pra-penyembur filem
Lari ke hadapan: Percetakan Skrin sebagai Pemimpin Pasaran
Apabila peraturan alam sekitar mengetatkan dan permintaan untuk pengeluaran yang cekap berkembang, percetakan skrin telah mengukuhkan kedudukannya sebagai teknologi pilihan dalam pembuatan antena RFID. Looking forward, Changzhou Gesture akan terus memberi tumpuan kepada inovasi, menyediakan penyelesaian percetakan maju dan cekap untuk memacu industri RFID ke tahap yang baru.
Kami percaya kemajuan teknologi bukan sahaja mentakrifkan semula piawaian industri tetapi juga meningkatkan keseluruhan rantaian bekalan. Kebangkitan percetakan skrin hanya permulaan!
Untuk maklumat lanjut mengenai Mesin Percetakan Skrin RFID, sila hubungi pasukan profesional di Juist untuk mendapatkan bantuan: sales@juistmac.com