Sistem kedudukan automatik dan penjajaran mesin percetakan skrin untuk kaca semasa percetakan

Sistem kedudukan automatik dan penjajaran mesin percetakan skrin untuk kaca semasa percetakan adalah salah satu fungsi terasnya, yang memastikan coraknya dapat dicetak dengan tepat pada kedudukan yang ditentukan pada permukaan kaca.

1. Komposisi Sistem
Sistem kedudukan dan penjajaran automatik biasanya terdiri daripada sensor ketepatan tinggi, peranti penghantaran mekanikal, sistem kawalan, dan algoritma perisian. Komponen ini bekerjasama untuk mencapai kedudukan dan penjajaran yang tepat dari substrat kaca dan skrin.

2. Aliran kerja
Tetapan permulaan:
Sebelum memulakan percetakan, pengendali perlu menetapkan kedudukan permulaan, saiz, dan spesifikasi substrat kaca melalui sistem kawalan. Parameter ini akan dimasukkan ke dalam sistem kawalan sebagai asas untuk kedudukan dan penjajaran automatik.
Kedudukan substrat kaca:
Apabila substrat kaca dimasukkan ke dalam kawasan percetakan, sensor ketepatan tinggi akan mula berfungsi dengan segera. Sensor ini biasanya termasuk sensor fotoelektrik, sensor laser, atau suis had mekanikal, yang dapat mengesan kedudukan dan postur substrat kaca dalam masa nyata.
Dengan membandingkan dengan parameter pratetap, sistem kawalan mengira sisihan antara kedudukan semasa substrat kaca dan kedudukan yang ideal dan memacu peranti penghantaran mekanikal untuk membuat pelarasan yang sepadan sehingga substrat kaca diletakkan dengan tepat dalam kedudukan yang telah ditetapkan.
Penjajaran Skrin:
Selepas substrat kaca diposisikan, langkah seterusnya adalah untuk menyelaraskan skrin. Skrin membawa corak yang akan dicetak, dan kedudukannya mesti sejajar dengan kedudukan sasaran pada substrat kaca.
Sama seperti proses kedudukan substrat kaca, skrin juga dipasang pada pendakap bergerak dan diposisikan oleh sensor ketepatan tinggi dan sistem kawalan. Sistem kawalan mengira kedudukan penjajaran skrin berdasarkan kedudukan corak pratetap dan kedudukan sebenar substrat kaca dan memacu peranti penghantaran mekanikal untuk menyesuaikannya.
Penalaan halus dan mengunci:
Selepas kedudukan dan penjajaran awal, sistem biasanya melakukan operasi penalaan halus untuk menghapuskan sebarang penyimpangan kecil. Ini termasuk penalaan kedudukan, sudut, dan jarak substrat kaca dan skrin untuk memastikan corak boleh dicetak di permukaan kaca di negeri ini.
Sebaik sahaja penjajaran dicapai, sistem mengunci substrat kaca dan skrin dalam kedudukan semasa untuk mengelakkan pergerakan atau mengimbangi semasa percetakan.
Pemantauan dan pelarasan masa nyata:
Semasa keseluruhan mesin percetakan skrin untuk proses percetakan kaca, sistem kedudukan dan penjajaran automatik akan terus berfungsi, memantau status kedudukan substrat kaca dan skrin dalam masa nyata. Sekiranya ada sisihan atau kelainan dikesan, sistem akan segera membunyikan penggera dan menyesuaikan diri secara automatik untuk memastikan kestabilan dan konsistensi kualiti percetakan.

3. Kelebihan Teknikal
Ketepatan Tinggi: Penggunaan sensor ketepatan tinggi dan sistem kawalan dapat mencapai ketepatan kedudukan peringkat mikron untuk memenuhi keperluan percetakan ketepatan tinggi.
Kestabilan yang baik: Sistem ini mempunyai keupayaan dan kestabilan anti-interference yang kuat, dan dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran kerja yang kompleks.
Tahap automasi yang tinggi: Mengurangkan kemungkinan campur tangan dan kesilapan manual, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk mesin percetakan skrin untuk kaca.
Kesesuaian yang kuat: Ia boleh menyesuaikan diri dengan substrat kaca spesifikasi dan bentuk yang berbeza dan keperluan corak yang pelbagai, dan mempunyai pelbagai prospek aplikasi.

Sistem kedudukan automatik dan penjajaran mesin percetakan skrin untuk kaca memainkan peranan penting dalam proses percetakan. Ia menyedari kedudukan dan penjajaran substrat kaca dan skrin melalui kerja kolaboratif sensor ketepatan tinggi, peranti penghantaran mekanikal, sistem kawalan, dan algoritma perisian, memberikan jaminan yang kuat untuk percetakan skrin kaca berkualiti tinggi dan cekap.