+86-519-83387581
Apabila menggunakan mesin percetakan skrin automatik sepenuhnya, kadang -kadang perlu menyesuaikan saiz mesin untuk memastikan kecekapan cetak dan kecekapan pengeluaran. Jika skrin mesh tidak seimbang atau jurang skrin tidak betul, ia akan memberi kesan langsung kepada kualiti cetak dan kelajuan pengeluaran. Di bawah, kami akan berkongsi cara menyesuaikan parameter utama mesin percetakan skrin automatik sepenuhnya untuk memastikan operasi lancar dan hasil percetakan yang tepat.
1. Melaraskan paralelisme rel, skrin mesh, dan platform kerja
Adalah penting untuk memastikan bahawa kereta api, skrin mesh, dan platform kerja selari antara satu sama lain. Jika mereka tidak selari, mesin percetakan skrin tidak dapat berfungsi dengan betul. Biasanya, sama ada kereta api atau platform digunakan sebagai rujukan untuk pelarasan untuk memastikan paralelisme mereka.
2. Melaraskan platform dan kereta api
Platform dan kereta api mesti selari antara satu sama lain. Squeegee bergerak di sepanjang kereta api, dan jika platform dan kereta api tidak selari, squeegee tidak akan menggunakan tekanan seragam ke platform, dan jurang boleh membentuk, menyebabkan kualiti percetakan yang tidak konsisten. Pelarasan ini biasanya dibuat semasa proses pembuatan mesin, tetapi ia perlu diperiksa secara berkala.
3. Melaraskan skrin dan platform mesh
Skrin mesh mesti selari dengan platform. Sekiranya kedua -duanya tidak selari, jurang skrin tidak konsisten, mengakibatkan tekanan squeegee yang tidak sekata dan ubah bentuk skrin mesh. Oleh itu, kebosanan bingkai mesh itu sendiri mesti dipastikan untuk mengekalkan hasil percetakan yang stabil.
4. Melaraskan jurang skrin
Jurang antara skrin dan produk harus dikekalkan antara 2-5 mm, yang disebut sebagai "jurang skrin." Jurang skrin yang betul memastikan percetakan yang jelas, kerana ia membolehkan dakwat melewati jaringan skrin dengan lebih cekap, mengelakkan cetakan kabur atau tidak konsisten.
5. memastikan squeegee tajam
Semasa proses percetakan skrin, squeegee membuat hubungan mendatar dengan mesh skrin dan menggunakan tekanan. Dari masa ke masa, squeegee akan haus dan boleh mengembangkan calar atau nicks kerana perlanggaran. Squeegee yang haus akan menjejaskan kualiti cetak, jadi penting untuk memeriksa kelebihan squeegee untuk kelebihan, ketajaman, dan sebarang kecacatan sebelum mencetak. Bilah squeegee harus tetap tajam untuk mengelakkan menjadi bulat di sudut, kerana ini akan menghasilkan cetakan kabur dan garis tebal.
6. Melaraskan tekanan percetakan
Dalam percetakan skrin, tekanan percetakan yang sesuai dan seragam adalah penting untuk mencapai cetakan berkualiti tinggi. Fungsi utama tekanan percetakan adalah untuk memastikan hubungan yang mencukupi antara skrin dan substrat. Walaupun tahap tekanan tertentu diperlukan, semakin rendah tekanan, semakin baik. Terlalu banyak tekanan boleh menyebabkan squeegee untuk menekan terlalu mendalam ke dalam mesh, mengurangkan kadar pemindahan dakwat dan membawa kepada ubah bentuk yang lebih besar dari mesh dan squeegee. Ini juga meningkatkan geseran antara squeegee dan mesh, yang boleh menjejaskan kelajuan percetakan dan meningkatkan haus pada peralatan.
