+86-519-83387581
Sebelum Kerja Perhimpunan Bermula, Juruteknik Menjalankan Pemeriksaan Komprehensif Setiap Komponen Mengikut Lukan Reka Bentuk Dan Piawaian Proses. Pemerikaan Meliputi Aspek Sepaliti Permukaan, Ketepatan Dimensi, Dan Toleransi Geometri Bahagian -Bahagian. Sebarang Kesilapan Penprosesan Sedikit Atik Kecacatan Permuka Boleh Mengejaskase Prestasi Keseluruhan Semasa Operasi Peralatan, Jadi Hanya Bahagian Yang Lulus Pemeriksaan
Pemasangan Kepala Cetak Dan Skrin Adalah Kandungan Teras Proses Pemasangan. Keseragaman Paralelisme Dan Jura Antara Kedua -Dua Secara Langsung Mempengaruhi Kesan Pemahan Dakwat Dan Kualiti Corak Bercetak. Juruteknik Menggunakan Lekapan Kedudukan Ketepatan Tinggi Untuk Menentukur Dengan Tepat Sudut Dan Ketinggian Kepala Cetak Dan Skrin Mengikut Parameter Pra-set. Dalam Penentukuran Arah Mendatar, Rasuk Laser Yang Sangat Collimated Yang Dipancarkan oleh Calibrator Laser Digunakan Sebagami Rujukan, Dan Sensor Ketepatan Tinggi Digunakan Komponen ini disesuaikan Dengan Data Maklum Balas Untuk Mengawal Ralat Selari Dalam Arah Mendatar. Dalam Arah Menegak, Perubahan Ketinggian Komponen Dipantau Secara Masa Nyata Sensor Anjakan Ketepatan Benartan Reka Benartan Reka Benartan Benartan Benartan Benartan Benartan Benartan Benartan Benartan Benartan Benartan Benar -Benar -Benar -Benar -Bersama Mekanisme Pelarasan Bertanggungjawab Untuk Menyempurnakan Jurang Antara Kepala Percetakan Dan Skrin. Mekanisme ini Mengamalkan Penghantaran Lingkaran Ketepatan Tinggi Dan Struktur Mikro-Makanan. JURUTEKNIK MEMPEROLEH NILAI JURANG MELALUI OPERASI MANUAL ATAU ELEKTRIK Yang Digabungkan Dengan Alat Pengukur Sebopi Mikrometer. Sekiraya Jura Terlalu Besar, Dakwat Mudah Disebarkan Semasa Percetakan, Mengakbatkan Tepi Kabur Dan Garis Tebal Corak; Sekurangya Jura Terlalu Kecil, Geseran Antara Kepala Percetakan Dan Skrin Boleh Meningkat, Yang Boleh Menebabkan Pemindahan Dakwat Yang Lema Dan Garis Patah Corak. Hanya Dengan Mengawal Jurang Dalam Julat Yang Munasaba Boleh Kesan Percetakan Dakwat Yang Stabil Dijamin, Menyediakan Syarat-Syarat Asas Unas Percetakan Ketepatan Tinggi. Perhimpunan Sistem Penghantaran Dan Sistem Penjajaran Visual Peralatan Juga Penting. Dalam Sistem Penghantaran, Ketepatan Pemasangan Komponen SEPERTI REL PANDUAN, PLUMBUM SKRU, Dan Kacang Secara Langsung Berkait Dengan Ketelah Platform Percetakan. Apabila Memasang Kereta Api Panduan, Permuka Asas Pemasangan mestilah Tepat untuk Memastikan Kebosanan. Proses Semasa Pemasangan, Tahap Ketepatan Tinggi Dan Instrumen Pengukuran Lurus Digunakan Untuk Penanuante Masa Nyata, Dan Kesilapan Lurus Kereta Api Dikawal Dengan Dengan Dengan Dengan Dengan Menyesuaikan Bolt Dan Gasket PEMASKAN. Untuk Memastikan Paralelisme Kedua -dua rel, Peranti Pengukur Khas Digunakan Untuk Menyesuasu Rel Dengan Yang Lain Sebagai Rujukan Untuk Memastikan Bahawa Kesilapan Selari Kedua Relen Penjaha
Sebelum Memasang Skru Dan Kacang Plumbum, Pembersihan Dan Deburring Diperlukan Untuk Memastikan Permuka Licin. Sapukan Gris Khas Semasa Pemasangan Untuk Mengurangkan Geseran Dan Memakai, Dan Gunakan Peranti Preload Untuk Menghapuskan Pelepasan Penghantaran. Saiz Daya Preload Perlu Dikira Dengan Tepat Dan Diselaraskan Mengikut Keperluan Beban Peralatan Dan Operasi. SekiraSya Daya Preload Terlalu Besar, Rintangan Penghantaran Akan Meningkat, Dan Jika Terlalu Kecil, Pelepasan Tongk Dapat Dihapuskan Dengan Berkesan, Yang Mempengaruh Ketepatan Penghantaran.
Perhimpunan Sistem Penjajaran Visual Secara Langsung Mempengaruhi Kualiti Pengambilalihan Imej. Apabila Memasang Kamera Ccd Dan Lensa, Bingkai Pelarasan Optik Khas Digunakan Untuk Menyesuaikan Kedudukan Menegak Dan Berputar. Pada Masa Yang Sama, Plat Penentukuran Digunakan Untuk Menentukur Sistem Visual. Dengan Menembak Corak Penentukuran pada Kedudukan Dan Sudut Yang Berbeza, Parameter Dalaman Kamera (Seperti Panjang Fokus, Koordinat Titik Utama) Dan Parameter Lelaha Sistem Koordinat Imej Dan Sistem Koordinat Dunia.
Ia juga pertu untuk memilih jenis sumber cahaya yang Imej Yang Tepat Untuk Penjajaran Automatik.
Setelah Bahagian Dipasang, Tekan Percetakan Skrin Ketepatan Automatik (CCD) Memasuki peringkat debugging. Kakitangan Debugging Menjalankan Ujian Dan Pengoptimuman Komprehensif Bagi Pelbagai Petunjuk Prestasi Peralatan, Di Antaranya Debugging Ketepatan Percetakan Adalah Tugas Utama. Personel debugging memilih pelbagami substrat Dengan Bahan Dan Ciri -Ciri Permuka yang Yang Berbeza, Dan Corak Standard Cetak Yang Mengandungi Garis Lebar Yang Keadaan Yang Berbeza.
Melalui Mikroskop Kuasa Tinggi Dan Perisian Analisis Imej, Kejelasan Garis, Kualiti Kelebihan Dan Tahap Yang Sepadan Dengan Corak Bercetak Dengan Draf Reka Bentuk Dianalisis Secara Kuanitatif. Jika Sisihan Percetakan Dijumpai, Adalah Perlu Untuk Memeriksa Dan Menyesuaikan Dari Pelbagai Aspek. Dalam Mengawal Tekanan Kepala Percetakan, Sensor Tekanan Digunakan Tekanan Yang Tarik Betul AkankeS Kelikatan Dakwat Juga Perlu Diselaraskan Dengan Menambahkan Pencairan Apau PEMKAT PENIKUT KEPERLUAN PROD Pemahan Yang Baik. Kelajuan Percetakan Juga Perlu Dikawal Dengan Tepat. Kelajuan Terlalu Cepat Atau Terlalu Perlahan AkankeN Kesan Kesan Pemahan Dakwat Dan Kecekapan Pengeluaran. Kelajuan Percetakan Yang Optimum Perlu Dijumpai Secara Beransur -Ansur Menguesuaikan Kekerapan Pergerakan Kepala Cetak Dan Menggabungkan Pemerhatian Kualiti Corak.
Debuggging ketepatan Kedudukan Berulan Adalah Bertujuan Untuk Memastikan Ketepatan Kedudukan Semasa Pelbagai Cetakan. Personel Debugging Mengawal Platform Percetakan Untuk Melakukan Pelbagami Pergerakan Berulan, Dan Menggunakan Instrumen Pengukur Koordinat Ketepatan Tinggi Untuk Mengukur Kedudujan Sebepas Denyuan Denyuan dan Memenjahensikan Denyuan Dennyany Dan Benartan Denyuan dan Memenjahenskan Daninskan Pergerban dan Memenjahensikan Jika Sisihan Kedudukan Berlaku, Adalah Perlu Untuk Memeriksa Pelepasan Sistem Penghantaran, Seperti Mengesan Pelepasan Terbalik Pasangan Nut Skru Plumbum Untuk Menentuka Sama Menganalisis Parameter Operasi Motor Servo (SEPERTI TURUN NAIK KELAJUAN, Output Tork) Untuk Memeriksa Sistem Kawalan; Menembak semula imej titik ciri substrat untuk mengesahkan ketepatan pengiktirafan sistem penjajaran visual, dan membaiki dan menggantikan atau mengoptimumkan parameter komponen yang berkaitan mengikut masalah untuk memastikan ketepatan kedudukan berulang memenuhi Keperluan Percetakan Ketepatan Tinggi.
Debugging Kelajuan Percetakan Dan Jumlah Pemahan Dakwat Saling Berkait. Kakitangan Debugging Meneroka Parameter Operasi Yang Optimum Peralatan di Bawah Premis Memastikan Kualiti Percetakan. Apabila Meningkatkan Kelajuan Percetakan, Kekerapan Pergerakan Kepala Cetak Perlu Diselaraskan Secara Serentak, Dan Sudut Pengikis Dan Tekanan Perlu Diselaraskan Dengan Halus. Sudut Dan Tekanan Pengikis Akanke Sudut Dan Tekanan Yang Tarik Betul Akan Kakitangan Debugging Parameter Mencuba Kombinasi Yang Berbeza, Merekodkan Perubahan Kualiti Corak, Dan Menarik Keluk Hubungan Antara Kelajuan Percetakan, Jumlah Pemindahan Dakwat Dan Kualuke Percikan, Antara ketiga-tiga, Dan Mencapai Pemahan Dakwat Yang Stabil Dan Seragam Dan Output Percetakan Berkualiti Tinggi di Bawah Operasi Kelajuan Tinggi Peralatan.333
