+86-519-83387581
Untuk memastikan bahawa pencetak skrin mengekalkan ketepatan yang tinggi semasa proses pengeluaran untuk mengelakkan sisihan corak atau kesilapan pada filem fotovoltaik, langkah -langkah berikut boleh diambil:
Penentukuran mesin yang ketat:
Kalibrasi mesin secara berkala untuk memastikan ketepatan penjajaran kepala cetak, skrin dan substrat. Gunakan alat dan teknik penentukuran profesional untuk memeriksa dan menyesuaikan penjajaran mesin, tekanan dan parameter utama lain.
Pilih skrin dan dakwat yang betul:
Pilih mesh skrin dan dakwat yang sesuai untuk filem fotovoltaik tertentu dan keperluan reka bentuk. Pastikan kehalusan skrin dan kelikatan dakwat memenuhi keperluan percetakan ketepatan tinggi untuk mengelakkan corak kabur atau tidak sekata.
Mengawal keadaan persekitaran:
Mengekalkan keadaan persekitaran pengeluaran yang stabil seperti suhu dan kelembapan. Faktor -faktor ini mempunyai kesan langsung terhadap pengeringan dan pengawetan dakwat, dan perubahan dalam persekitaran boleh menyebabkan turun naik dalam kualiti percetakan.
Penyelenggaraan dan pemeriksaan yang kerap:
Melaksanakan penyelenggaraan mesin biasa, termasuk membersihkan kepala cetak, menggantikan bahagian yang dipakai dan memeriksa kestabilan sistem mekanikal. Pastikan semua bahagian mesin berfungsi dengan baik untuk mengekalkan ketepatan yang tinggi.
Penjajaran bahan yang tepat:
Pastikan filem fotovoltaik sentiasa sejajar dengan tepat semasa proses pengeluaran. Gunakan sistem penjajaran automatik dan sensor untuk memeriksa dan menyesuaikan kedudukan filem untuk mengelakkan sisihan.
Mengoptimumkan Parameter Percetakan:
Laraskan parameter seperti kelajuan percetakan, tekanan, kelikatan dakwat, dan suhu pengawetan untuk memenuhi filem fotovoltaik dan keperluan reka bentuk yang berbeza. Tentukan tetapan terbaik melalui eksperimen dan ujian untuk memastikan ketepatan percetakan.
Kawalan dan Pemeriksaan Kualiti:
Melaksanakan langkah -langkah kawalan kualiti yang ketat semasa proses pengeluaran, termasuk pemeriksaan dalam talian dan pemeriksaan akhir. Gunakan sistem pemeriksaan visual ketepatan tinggi dan peralatan pemeriksaan lain untuk memantau kualiti percetakan dalam masa nyata, dan mengesan dan membetulkan masalah dalam masa.
Pengendali Keretapi:
Menyediakan latihan yang mencukupi untuk pengendali untuk memahami cara mengendalikan mesin, menyesuaikan parameter, dan menyelesaikan masalah. Pengendali mahir lebih mampu mengekalkan dan menyesuaikan peralatan, dengan itu memastikan hasil percetakan ketepatan tinggi.