+86-519-83387581
Kepentingan kawalan kelantangan dakwat
Ketepuan warna menentukan kebolehpercayaan produk bercetak dan merupakan faktor pertama untuk menarik perhatian penonton. Dalam proses percetakan skrin automatik sepenuhnya, jika jumlah dakwat tidak dikawal dengan betul, warna mungkin terlalu ringan atau terlalu tebal, yang mempengaruhi kesan visual keseluruhan. Keseragaman adalah penunjuk utama untuk mengukur sama ada pengedaran dakwat pada permukaan produk bercetak adalah konsisten. Mana -mana pengumpulan atau kerugian dakwat tempatan akan memusnahkan keharmonian gambar. Konsistensi adalah asas untuk memastikan bahawa tidak ada perbezaan yang jelas antara kelompok produk bercetak, yang sangat penting untuk promosi jenama, pembungkusan produk dan bidang lain. Oleh itu, kawalan tepat jumlah dakwat adalah prasyarat untuk memastikan ciri -ciri kualiti ini.
Penggunaan teknologi penderiaan untuk peralatan lanjutan
Untuk mencapai kawalan tepat jumlah dakwat, maju mesin percetakan skrin automatik (CCD) biasanya dilengkapi dengan sistem penderiaan berteknologi tinggi. Antaranya, sensor tahap dakwat dan sensor berat adalah dua kategori paling teras. Sensor tahap dakwat memantau perubahan ketinggian dakwat dalam tangki dakwat dalam masa nyata melalui kaedah bukan hubungan atau hubungan untuk memastikan jumlah dakwat sentiasa dikekalkan dalam julat operasi yang ideal. Sensor berat secara tidak langsung mencerminkan penggunaan dakwat dengan mengukur jumlah perubahan berat tangki dakwat. Kaedah ini lebih langsung dan tepat, terutamanya sesuai untuk majlis -majlis yang sangat tinggi untuk ketepatan penggunaan dakwat.
Penggera automatik dan fungsi mengisi bahan bakar
Digabungkan dengan sistem kawalan pintar, apabila jumlah dakwat dipantau menjadi lebih rendah daripada ambang keselamatan pratetap, mesin percetakan skrin automatik sepenuhnya akan mencetuskan sistem penggera dan mengingatkan pengendali melalui isyarat bunyi dan cahaya. Lebih maju adalah bahawa beberapa model mewah juga dilengkapi dengan fungsi mengisi bahan api automatik. Sebaik sahaja isyarat dakwat yang rendah diterima, sistem akan secara automatik mengekstrak jumlah dakwat yang sesuai dari laras dakwat ganti untuk menambah tangki dakwat. Seluruh proses tidak memerlukan campur tangan manual, memastikan kesinambungan dan kestabilan operasi percetakan. Mekanisme pengendalian kecemasan automatik ini bukan sahaja menghindari gangguan percetakan yang disebabkan oleh dakwat yang tidak mencukupi, tetapi juga mengurangkan kos dan masa pemantauan manual, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.
Faedah pemantauan masa nyata
Strategi pemantauan masa nyata jumlah dakwat jauh lebih bermakna daripada mengelakkan masalah kualiti percetakan. Ia juga boleh memberikan asas yang berharga untuk mengoptimumkan proses percetakan melalui analisis data. Sebagai contoh, dengan menganalisis kadar penggunaan dakwat, syarikat lebih munasabah merancang kitaran perolehan dakwat dan mengurangkan backlog dan sisa inventori. Pada masa yang sama, pengumpulan jangka panjang data penggunaan dakwat membantu mengenal pasti masalah yang berpotensi dalam proses percetakan, seperti kebocoran dakwat, penggunaan yang berlebihan, dan lain-lain, untuk mengambil langkah-langkah penambahbaikan yang disasarkan dan meningkatkan lagi kecekapan pengeluaran dan keupayaan kawalan kos.